点焊机焊接质量控制要点，听着这很重要

作者：威顺焊接设备时间：2020-09-23 11:21:06 点击：

　　点焊的工艺过程将焊件表面清理干净送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。

　　一、焊接品质检查

　　焊接品质的检验，一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验是各个项目进行检验。若利用显微（镜）照片进行金相检验，则需切断提取出焊接熔核部分并研磨腐蚀。但是，若只经过外观检验就下结论则还不充分，请务必进行一下破坏性实验。

　　破坏性检验通常是进行撕开实验，撕开焊接母材进行确认（一侧出现圆形孔洞，另一侧出现钮扣状残留物）

　　另外，也有利用拉伸仪进行拉伸强度检验的方法。

　　二、品质保证手段

　　电阻点焊方法虽然是最适合于大量生产的焊接手段，但是若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前，由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验，因此有必要加强对品质保证的管理。

　　1、压力检测：焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中，压力必须保持不变，因此有必要经常用压力测试仪对焊接。

　　2、电极研磨：焊接次数的增多，会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕，影响工件外观，因此有必要多准备些研磨好的电极，根据焊接次数适当地更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。

　　3、电极过热：电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质不均一。

　　我们从事点焊机生产超过十年；我们知道现代电子原器件越来越趋向微型化，而微型化的原器件的焊接是一个困难的新课题；尤其是焊接部分有绝缘物质如漆包线等。

东莞市威顺焊接设备有限公司专业从事电子点焊机、点焊头、逆变电阻焊机